CNC加工(gōng)也叫數控機床加工(gōng)，就是指用(yòng)數控機床的加工(gōng)專用(yòng)工(gōng)具(jù)完成的加工(gōng)。

由于數控機床加工(gōng)是程序編寫後由電(diàn)腦控制加工(gōng)。

因而，CNC加工(gōng)具(jù)備加工(gōng)品質(zhì)平穩，加工(gōng)高精(jīng)度，反複高精(jīng)度，可(kě)加工(gōng)複雜性面，加工(gōng)高效率高的優勢。

那麼怎麽才能(néng)提升CNC加工(gōng)的高效率呢(ne)？許多(duō)情況下大家會碰到CNC加工(gōng)高效率低的問題，那麼究竟是什麽原因造成CNC加工(gōng)高效率低呢(ne)？總體(tǐ)而言危害CNC加工(gōng)高效率的關鍵因素有(yǒu)常見故障，企業生産(chǎn)管理(lǐ)，生産(chǎn)工(gōng)藝，數控刀(dāo)片，工(gōng)作(zuò)人員專業技(jì )能(néng)，産(chǎn)品構造六大要素，那麼産(chǎn)品構造危害加工(gōng)高效率的主要原因是什麽呢(ne)？

（1）各種零件規格型号大小(xiǎo)和構造相差懸殊，數控車(chē)床設備等技(jì )術武器裝(zhuāng)備實用(yòng)性不高。

（2）許多(duō)企業所遭遇的通常是多(duō)種類、小(xiǎo)批量生産(chǎn)、短生産(chǎn)周期的制造每日任務(wù)，因而規定加工(gōng)工(gōng)藝系統軟件有(yǒu)較高的響應時間。

（3）商(shāng)品零件構造繁瑣，加工(gōng)難度系數大。

（4）厚壁、易造成加工(gōng)形變。

存有(yǒu)很(hěn)多(duō)的厚壁、深腔構造，為(wèi)常見的弱剛度構造。

（5）數控刀(dāo)片及切割主要參數采用(yòng)艱難。

因為(wèi)數控刀(dāo)片工(gōng)業生産(chǎn)的發展趨勢跟不上新(xīn)型材料的開發設計和運用(yòng)腳步，又(yòu)缺乏加工(gōng)鑽削數據庫查詢的适用(yòng)。

那麼如何增長(cháng)CNC加工(gōng)的高效率呢(ne)？一般來說提升數控車(chē)床加工(gōng)高效率的方式 有(yǒu)：

一、變化對數控專業的了解數控加工(gōng)技(jì )術是一項綜合性技(jì )術性，除開數控車(chē)床外還需要有(yǒu)相對的配套裝(zhuāng)置及員工(gōng)的支撐點，時緊時松數控機床加工(gōng)全過程人士起着關鍵性的功效，管理(lǐ)者、工(gōng)程項目專業技(jì )術人員、工(gōng)程項目維護保養工(gōng)作(zuò)人員和使用(yòng)應用(yòng)工(gōng)作(zuò)人員的技(jì )術性工(gōng)作(zuò)能(néng)力都是會危害數控車(chē)床的生産(chǎn)率。

二、制訂合理(lǐ)的數控刀(dāo)片管理(lǐ)方法對策例如對數控刀(dāo)片開展預調，以降低數控刀(dāo)片在數控車(chē)床上的安(ān)裝調整時間，根據智能(néng)管理(lǐ)系統對數控刀(dāo)片開展管理(lǐ)方法，以降低人力管理(lǐ)方法造成的不正确。

三、夾具(jù)工(gōng)裝(zhuāng)管理(lǐ)方法因為(wèi)夾具(jù)工(gōng)裝(zhuāng)的挑選與産(chǎn)品工(gōng)件的啓動時間和精(jīng)确測量時間有(yǒu)立即關聯，應完成對夾具(jù)工(gōng)裝(zhuāng)的管理(lǐ)方法。